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 連續式回轉爐又叫連續式炭化爐，是一種輕體化連續式工業窯爐,應用于顆粒產品的燒結,具有能耗低、燒成周期短、勞動強度低等優點。

燃氣式連續回轉爐

連續式回轉爐主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

電加熱連續回轉爐

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連續式回轉爐構造 1.爐殼 (1)爐殼為組合式結構,采用A3鋼制作焊接成形,爐體采用雙層結構,以降低爐體表面溫度。 (2)爐殼表面溫升:≤40℃ 2.爐體結構 (1)本爐為連續形式,物料螺旋喂料機輸入,利用爐管熱輻射預熱后進入高溫區煅燒。 (2)爐管內設置抄料板,以利用重力原理不停的翻轉物料,是物料受熱更勻。

1、工藝設計更加簡單：回轉爐使用天然氣做燃料，與用煤為燃料比較，煤磨設計可以省掉，節省了基建投資；與用重油為燃料比較，省卻了重油的儲存系統和加熱輸送系統。

2、生產成本更經濟：回轉爐用天然氣做燃料，省卻了運輸環節，直接采用管道輸送，運輸成本大大降低。

3、生產更穩定：天然氣的主要成分是CH4，其他雜質很少。

4、綠色環保：天然氣的輸送對自然環境的污染沒有原煤原油嚴重，其次天然氣燃燒后主要生產CO2和水，不會產生硫化物氯化物等有害成分。

連續式回轉爐為石料在不斷運動中煅燒成石灰，熱量分布均勻，石灰質量穩定，CaO≥92%，活性度≥360mL，勞動生產率高，燒成成品石灰后粒徑小于50mm。