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快速了解回轉爐投料方法

快速了解回轉爐投料方法


 長興博達爐業多年來一直致力于回轉爐的研發、生產。一款高性能的回轉爐在使用過程中就能體現出來,當然和回轉爐操作人員的操作規范也息息相關。今天回轉爐廠家博達爐業向大家介紹一下回轉爐投料的相關知識。回轉爐在作業中,除了要控制好爐內溫度外,投料的多少對于窯爐的運行穩定性以及生產質量也有很大的影響,所以,在投料時應掌握好正確的方法。

電加熱回轉爐

1、在回轉爐投料準備工作完成后即可進行投料,初始投料量設定在正常生產值的1/3左右,當料進入預熱器后,加大高溫風機轉速,使窯頭罩負壓保持在50Pa左右,窯尾負壓在300Pa左右,然后分解爐逐步加煤到正常時1/3多,同時逐步調整三次風閘板開度到正常開度的80%,窯速也逐步提高到正常時的2/3左右,在該過程中要注意風煤料的配合,C5下料管的溫度不能超過900℃,當C1出口溫度低于正常溫度+50度時可以關閉點火煙囪帽。

2、回轉爐在投料約半個小時是故障易發階段,此時應多關注各級預熱器的溫度與壓力,一旦發現不對及時進行確認與處理,同時根據熟料出窯情況調整篦冷機各風機的開度及各段篦床的篦速。

3、在投料后半個小時左右,系統逐步進入穩定狀態后(在分解爐及窯尾溫度穩定、窯電流平穩且呈上升趨勢時,可開始提產操作),方可逐步增加投料量,在增加投料量前先增加系統拉風量及喂煤量與窯速,在投料量達到正常的80%前,每次可按正常量的5~10%增加,在溫度能夠控制的情況下可控制較快的加產速度。待二三次風溫穩定到正常溫度后再逐步增加喂料量(每次按3~5%,當然風煤料的配合必須做到)到正常值。

連續式電加熱回轉爐

  回轉爐廠家提醒投料過多或者過少,都會影響到它的正常運行穩定性,所以操作窯爐一定要前對其相關說明書進行了解,掌握好正確的投料方法技巧。 

博達回轉爐主要應用于粉料或礦物材料的初級粗加工,例如在水泥熟料的燒成、煅燒;高嶺土制備鈦白粉,稀土行業的加工等。回轉爐廠家長興博達機械配件有限公司主營連續式回轉爐、間歇式回轉爐、電加熱回轉爐、燃氣式回轉爐,公司期待您的咨詢合作!

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